益處可破壞鋼錠的鑄造結構，細化鋼的晶粒並消除微結構的缺點，從（cóng）而使鋼（gāng）結構致密並改（gǎi）善機械（xiè）性能。這種改善主要表現在軋製方（fāng）向上，因（yīn）此鋼在一定程度上不再是各向同性的（de）。鑄造過程中形成的氣泡，裂紋和（hé）鬆動也可以在高溫（wēn）壓力的（de）作（zuò）用下進行焊接。

    缺點熱軋後，鋼內的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物），以及矽酸鹽）被壓成薄片，並發生分層（三明治）現象。脫層極大地降低了沿厚度（dù）方向拉（lā）動鋼的（de）效果，並且當（dāng）縮（suō）短焊（hàn）接時可能會發生層裂。焊接縮短引起的部分應變通常達到屈服點應變的幾倍。

    冷卻不均勻引起的殘餘應力比（bǐ）負載引起的應變大得多。殘餘應力（lì）是沒有外（wài）力的內部自相平衡應力。各個部分的熱軋鋼具有這樣的殘（cán）餘應力。在一（yī）般鋼的部分標準大，殘（cán）餘應力（lì）越大。盡管剩餘應力是自相平衡的，但在外力的作用下它仍（réng）對鋼構件的功（gōng）能有一定（dìng）影響。如變形，穩定性，抗疲勞性等方麵可能是不幸的（de）。

    對厚度和側麵寬度控製不（bú）良的熱軋鋼產品。我們熟悉熱膨脹和收縮（suō）。由於預分時熱軋，即使長度和厚度符合要求，畢竟冷卻後也會有一（yī）定的負差。負差的寬度越寬，厚度（dù）越厚，性能越明顯因此（cǐ），對於大型鋼，鋼的側麵寬（kuān）度，厚度，長度，角度和邊緣不能太精確。